Nên làm gì nếu máy đóng gói túi container bị kẹt hoặc phát ra tiếng động bất thường trong quá trình vận chuyển, nâng hạ?

Máy đóng gói 集装袋 là một thiết bị đóng gói quan trọng trên dây chuyền sản xuất. Nếu xảy ra tắc nghẽn hoặc tiếng ồn bất thường trong quá trình vận chuyển hoặc nâng hạ, điều này không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất mà còn có thể gây hư hỏng-lâu dài cho thiết bị. Bài viết này sẽ phân tích một cách có hệ thống các nguyên nhân gây ra lỗi thường gặp và đưa ra các sự cố, giải pháp khắc phục chi tiết giúp bạn nhanh chóng khôi phục hoạt động bình thường của thiết bị.
I. Hiện tượng lỗi thường gặp
1. Bị kẹt trong quá trình vận chuyển: Các bao di chuyển ì ạch, lúc tiến về phía trước, lúc lại dừng lại.
2. Tiếng ồn bất thường từ cơ cấu nâng: Âm thanh ma sát kim loại, âm thanh va chạm hoặc tiếng ồn sắc nét
3. Độ ổn định vận hành kém: Thiết bị có độ rung đáng kể và tốc độ không đồng đều.
4. Tắt máy đột ngột: Tự động dừng do hệ thống bảo vệ kích hoạt
II. Phân tích nguyên nhân lỗi
(1) Các vấn đề về linh kiện cơ khí
1. Độ mòn của ray dẫn hướng và thanh trượt: Theo thời gian, khe hở ngày càng rộng do sử dụng kéo dài.
2. Dây xích/dây đai bị lỏng hoặc hư hỏng: Độ căng không đủ hoặc răng bị mòn
3. Hỏng vòng bi: Thiếu dầu, tạp chất xâm nhập hoặc đạt tuổi thọ sử dụng
4. Các bộ phận kết cấu bị lỏng: Các bu lông và bộ phận kết nối không được siết chặt.
5. Biến dạng con lăn/ống: Bề mặt không bằng phẳng hoặc lệch trục
(II) Vấn đề bôi trơn và làm sạch
1. Bôi trơn không đủ: Các bộ phận chuyển động chính thiếu dầu.
2. Tích tụ bụi: Rò rỉ vật liệu gây cản trở các bộ phận chuyển động
3. Vật lạ bị kẹt: Các mảnh vật liệu đóng gói, dụng cụ và các vật dụng ngẫu nhiên khác
(III) Hệ thống điện và điều khiển
1. Sự cố động cơ: Không đủ mô-men xoắn, vòng bi bị hỏng
2. Lỗi cảm biến: Phát hiện vị trí bất thường gây ra chuyển động không phối hợp
3. Thông số trình điều khiển không chính xác: Cài đặt tăng/giảm tốc không phù hợp
4. Biến động nguồn điện: Điện áp không ổn định ảnh hưởng đến hoạt động của động cơ
III. Các bước khắc phục sự cố lỗi
Thứ nhất: Chuẩn bị an toàn
Cắt nguồn điện của thiết bị và treo biển và khóa lại.
Bắt đầu kiểm tra sau khi thiết bị đã dừng hoàn toàn.
• Chuẩn bị các dụng cụ cần thiết: cờ lê, dầu bôi trơn, dụng cụ vệ sinh, dụng cụ đo lường
Bước 2: Kiểm tra ban đầu
Kiểm tra bằng mắt: Kiểm tra xem có vật lạ, biến dạng hoặc rò rỉ rõ ràng nào không.
2. Kiểm tra thủ công: Xoay thủ công các bộ phận chính trong khi tắt nguồn để cảm nhận lực cản.
3. Xác định vị trí bằng âm thanh: Trong môi trường an toàn, bật nguồn nhanh chóng để xác định nguồn phát ra âm thanh bất thường.
Bước 3: Kiểm tra hệ thống theo hệ thống con
Kiểm tra hệ thống vận chuyển
Kiểm tra độ căng của đai/xích (cần có độ đàn hồi phù hợp và áp suất hướng xuống phải đáp ứng yêu cầu quy định trong sách hướng dẫn)
Kiểm tra xem trống có quay trơn tru và không có rung lắc bất thường ở khu vực ổ trục.
• Xác nhận rằng bề mặt của ray dẫn hướng không có vết trầy xước và mảnh vụn.
Kiểm tra xem âm thanh chạy của động cơ truyền động có êm không.
Kiểm tra hệ thống thang máy
Kiểm tra mức dầu của hệ thống thủy lực và xem có rò rỉ nào không.
Kiểm tra xem có dây nào bị đứt hoặc dây xích thép/xích xích bị mòn không.
Kiểm tra xem cột dẫn hướng có thẳng đứng hay không và liệu bôi trơn có đủ hay không.
Kiểm tra độ nhạy hoạt động của van thủy lực
Kiểm tra hệ thống truyền động
Kiểm tra tình trạng của dầu bôi trơn hộp giảm tốc
• Kiểm tra độ thẳng hàng của khớp nối
Kiểm tra xem tất cả các phím truyền và rãnh then có ở tình trạng tốt hay không.
IV. Giải pháp cụ thể
Về vấn đề lag
Làm sạch và bôi trơn
Làm sạch hoàn toàn các ray dẫn hướng, con lăn và xích.
Sử dụng chất bôi trơn được chỉ định trong hướng dẫn sử dụng thiết bị.
• Chú ý đến lượng dầu mỡ thêm vào. Việc bổ sung quá nhiều sẽ khiến bụi bám vào nó.
2. Điều chỉnh và thắt chặt
Điều chỉnh dây đai/xích có độ căng thích hợp.
Siết chặt tất cả các bu lông bị lỏng, đặc biệt là các bu lông trên đế động cơ và vỏ ổ trục.
Hiệu chỉnh độ lệch của khớp nối (độ lệch hướng tâm/trục < 0,1mm)