Mumbai, ngày 28 tháng 9 (Argus) - Do chi phí điện tăng cao, sản lượng hợp kim giảm và nguồn cung giao ngay hạn chế, một số nhà sản xuất hợp kim sắt của Ấn Độ đang chuyển sang sử dụng điện lưới thay vì tiếp tục hoạt động với hợp kim. Sự thiếu hụt than đã dẫn đến giá điện lưới tăng đáng kể, khiến một số nhà máy luyện kim có công suất phát điện riêng có lợi nhuận bán điện cao hơn so với sản xuất hợp kim. Sự thay đổi này đã thúc đẩy các nhà sản xuất giảm tốc độ vận hành hợp kim và chuyển đổi nguồn điện sẵn có thành điện lưới, tiếp tục hạn chế nguồn cung hợp kim tại thị trường trong nước.
Các nhà sản xuất điện báo cáo rằng trữ lượng than đang thiếu trầm trọng, và ở một số khu vực, nguồn cung thậm chí còn bị gián đoạn nghiêm trọng. Ví dụ, theo nguồn tin thị trường, Visakhapatnam chỉ nhận được khoảng 30% hạn ngạch than thông thường.
Các nhà sản xuất có khả năng sản xuất điện của riêng mình ngày càng nhận thấy rằng việc bán lượng điện dư thừa có lợi hơn là chuyển đổi nó thành hợp kim. Hiện nay, giá điện lưới là 10 đến 12 rupee/kWh. Nếu lượng điện cần thiết để sản xuất 1 tấn hợp kim mangan được bán cho lưới điện, nó có thể tạo ra thu nhập từ 124,99 đến 145,82 rupee mỗi tấn (khoảng 12.499 USD đến 14.582 USD), khiến một số nhà luyện kim và những người tham gia thị trường tin rằng việc bán điện hấp dẫn hơn sản xuất hợp kim.
Theo các nguồn tin, một số nhà máy luyện kim ở Chhattisgarh đã giảm công suất sản xuất xuống khoảng 70%, trong khi các nhà máy luyện kim ở Odisha và một số ở miền trung Ấn Độ được trang bị các tổ máy phát điện của riêng họ đã bán phần lớn sản lượng điện tháng 10 thông qua thị trường giao dịch điện.
Những người trong ngành cho rằng tốc độ vận hành sản xuất hợp kim giảm đang bắt đầu hạn chế nguồn cung hợp kim trên thị trường giao ngay trong nước, đặc biệt là hợp kim mangan và hợp kim sắt crom.
Nguồn cung hợp kim mangan chặt chẽ
Các nhà phân tích ngành chỉ ra rằng việc giảm tốc độ hoạt động của các nhà máy luyện hợp kim đã bắt đầu ảnh hưởng đến việc cung cấp hợp kim mangan trên thị trường giao ngay trong nước. Tình trạng này đã khiến giá hợp kim mangan liên tục tăng cao. Giá thấp nhất của sắt mangan hàm lượng carbon cao 75# là khoảng 83.500 rupee/tấn vào ngày 1 tháng 9, tăng lên xấp xỉ 90.000 rupee/tấn vào ngày 24 tháng 9.
Giá hợp kim tăng đã thúc đẩy các nhà sản xuất và thương mại tăng cường sử dụng quặng mangan nhập khẩu để sử dụng thay vì bán ra thị trường giao ngay, càng hạn chế nguồn cung. Nếu xu hướng tăng giá tiếp tục, các nhà sản xuất hợp kim mangan lớn ở Ấn Độ cũng có thể áp dụng chiến lược tương tự, thắt chặt hơn nữa nguồn cung hợp kim.
Ngoài ra, mặc dù một số nhà máy luyện kim bị sụt giảm sản lượng nhưng xuất khẩu hợp kim mangan của Ấn Độ trong quý 2 năm 2026 đã tăng 26,5% so với cùng kỳ lên 573.195 tấn. Xuất khẩu mạnh và nhu cầu từ nước ngoài đã làm giảm nguồn cung cho người mua trong nước.
Do lo ngại về chi phí vận chuyển hàng hóa biến động và thay đổi tỷ giá hối đoái có thể đẩy chi phí lên cao hơn nữa và hạn chế nguồn cung, người mua ở nước ngoài đang tỏ ra quan tâm nhiều hơn đến việc mua hàng kỳ hạn theo điều kiện CFI hoặc CFR.
Các nhà sản xuất sắt Chrome chuyển sang sản phẩm có giá trị gia tăng cao
Khác với thị trường hợp kim mangan, các nhà sản xuất sắt-crom không chỉ gặp khó khăn về sản xuất mà còn gặp phải nhu cầu xuất khẩu yếu.
Hầu hết các nhà sản xuất thép không gỉ lớn hầu hết đều thực hiện các hợp đồng dài hạn và duy trì đủ lượng hàng tồn kho, từ đó hạn chế hoạt động của thị trường giao ngay. Bất chấp giá than cốc tăng cao, 青山钢铁集团 vẫn quyết định hạ giá mua sắt crom vào tháng 10, càng làm suy giảm tâm lý thị trường sắt crom toàn cầu. Trung Quốc Qinggang là nhà sản xuất thép không gỉ lớn nhất thế giới.
Do chi phí vận chuyển hàng hóa tăng và tâm lý thị trường yếu, người mua nước ngoài đang tìm kiếm sắt crom do Ấn Độ sản xuất theo điều kiện CFI hoặc CFR. Tuy nhiên, các nhà cung cấp Ấn Độ hầu hết từ chối các điều kiện như vậy và thích bán hàng theo điều kiện FOB.
Tình trạng tồn đọng sắt crom tiêu chuẩn tại các cảng ngày càng gia tăng, khiến các nhà sản xuất phải đối mặt với tình trạng thiếu điện phải chuyển sang các sản phẩm cao cấp hơn, có giá trị gia tăng cao, bao gồm vật liệu có kích thước tùy chỉnh và sắt crom cao cấp có hàm lượng crom trên 65% và hàm lượng phốt pho thấp, đồng thời giảm sản lượng sản phẩm tiêu chuẩn.
