Công nghiệp gang thép là ngành trụ cột quan trọng của nền kinh tế quốc dân và là cơ sở vật chất để phát triển nền kinh tế quốc dân và xây dựng bảo vệ Tổ quốc. Từ việc xây dựng các công trình quy mô lớn đến chế tạo các dụng cụ cao cấp đều không thể thiếu thép. Trình độ của ngành luyện kim cũng là thước đo công nghiệp hóa của một quốc gia, và việc đổi mới và phát triển ngành thép cũng có thể trực tiếp thúc đẩy việc nâng cấp hiệu suất hoặc cải cách công nghệ của thiết bị trong các ngành khác. Luyện gang là một mắt xích quan trọng trong quá trình luyện thép, và sắt nóng chảy do nó sản xuất được sử dụng trực tiếp trong quá trình luyện thép tiếp theo. Luyện gang bằng lò cao hiện là quá trình luyện gang phổ biến và thuần thục nhất trên thế giới. Kênh khai thác là một phần quan trọng của hệ thống khai thác lò cao. Sắt và xỉ nóng chảy ở nhiệt độ cao được tạo ra sẽ chảy ra khỏi lò cao và chảy đến dây chuyền quy trình tiếp theo. Đồng thời, tùy theo tỷ trọng của xỉ sắt mà kênh khai thác còn có chức năng tách xỉ nóng chảy và sắt nóng chảy. Do quá trình xói mòn vật lý và xói mòn hóa học của xỉ sắt không liên tục, vật liệu chịu lửa trên rãnh sắt cần có độ bền nhiệt độ cao hơn và khả năng chống ăn mòn mạnh. Với sự phát triển của công nghệ luyện gang quy mô lớn, nhiệt độ luyện gang cao hơn, lượng sắt đi qua nhiều hơn, thời gian luyện gang lâu hơn. Điều này làm cho tình trạng xói mòn, mài mòn của sắt nóng và xỉ nóng chảy xuống rãnh vòi ngày càng nghiêm trọng. Vật liệu chịu lửa Tiegou đưa ra các yêu cầu nghiêm ngặt hơn.
Hiện nay, phôi Al2O3-SiC-C thường được sử dụng trong vật liệu chịu lửa máng sắt lò cao quy mô lớn, có độ bền nhiệt độ cao, chống xói mòn và ăn mòn xỉ sắt, tuổi thọ cao. Al2O3-SiC-C đúc chủ yếu chứa corundum, silicon carbide, vật liệu carbon, chất kết dính và chất chống oxy hóa và các chất phụ gia khác. Đường kính hạt lớn hơn corundum, silicon carbide, vv tạo thành tập hợp của vật liệu. Khi nói đến chức năng khung xương; các nguyên liệu thô khác có kích thước hạt nhỏ hơn tạo thành bột của nguyên liệu và lấp đầy các khoảng trống của cốt liệu; chất kết dính chủ yếu là xi măng aluminat, kết hợp chặt chẽ các nguyên liệu thô để cải thiện độ bền của vật đúc; nhiều chất chống oxy hóa Đó là bột silic kim loại hoặc bột nhôm, được sử dụng với các chất phụ gia khác để cải thiện các đặc tính cụ thể của vật đúc.
Sau khi silicon kim loại có kích thước micromet được thêm vào vật đúc, nó có thể bị oxy hóa trước vật liệu carbon dễ bị oxy hóa, tạo thành oxit và cacbua kim loại ổn định, ngăn vật liệu carbon không bị oxy hóa, do đó vật liệu carbon được thêm vào ổn định phát do vai trò và nâng cao hiệu suất của vật đúc. Nói chung, lượng silic kim loại được thêm vào đúc Al2O3-SiC-C là từ 1% đến 3%. Các học giả đã nghiên cứu ảnh hưởng của lượng kim loại silic được thêm vào trong khoảng thời gian này đến các đặc tính của vật đúc, nhưng lượng thêm vào của nó Quá nhiều sẽ ảnh hưởng đến độ bền nhiệt độ cao, sự thay đổi tuyến tính và hệ số giãn nở tuyến tính của vật đúc, do đó ảnh hưởng đến sốc nhiệt độ ổn định và khả năng chống xỉ của vật liệu. Bài báo này nghiên cứu một cách toàn diện ảnh hưởng của lượng silic kim loại đến các thông số vật lý của vật đúc, có ý nghĩa định hướng lý thuyết nhất định đối với thực tiễn sản xuất vật đúc.
