1. Đai tấm đồng là lĩnh vực có rào cản cao nhất trong ngành công nghiệp chế biến đồng. Đầu nối như một phần hạ lưu quan trọng của dải đồng, tiêu thụ dải lớn. Là vật mang chip của mạch tích hợp, khung dẫn cũng thuộc về đầu nối. hỗ trợ của vật liệu liên kết, nó nhận ra kết nối điện giữa đầu cuối của mạch bên trong chip và kết nối bên ngoài, và đóng vai trò cầu nối với kết nối dây dẫn bên ngoài. Ngoài độ bền cao và độ dẫn nhiệt cao, nó cũng yêu cầu đặc tính hàn tốt, tính chất dập, đặc tính ăn mòn và độ bám dính của các hạt màng oxit. Sản xuất đồng - dòng sắt, đồng - niken - silicon dòng C70250.
2. Dải hợp kim Cu-ni-si và Cu-CR-ZR thuộc loại hợp kim có độ bền trung bình và độ dẫn điện cao. Hợp kim Bowie trong nước đã được sản xuất hàng loạt và Công nghiệp đồng Xingye Shengtai có thể sản xuất hàng loạt hợp kim Cu-Ni-SI. Chỉ có ngành công nghiệp tantali phương Đông mới có thể sản xuất đồng Beryllium (CU-BE) ở Trung Quốc, nhưng các công ty trong nước không thể cung cấp Cu-TI Đặc biệt, hợp kim .u-ni-si đã được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực điện tử do tính ổn định nhiệt độ cao tuyệt vời của chúng.
3. Hợp kim đồng-niken-silicon có hiệu suất toàn diện tuyệt vời, tăng tính thẩm thấu và tiềm năng lớn. Xu hướng thu nhỏ các sản phẩm điện tử và nâng cao khả năng mang là rõ ràng. đầu nối điện thoại thông minh, hợp kim cu-Ni-Si dẫn điện cao có thể ngăn chặn nhiệt và sự tăng nhiệt độ, tạo thành hiệu ứng thay thế mạnh mẽ cho các hợp kim đồng khác, chẳng hạn như đồng thau, đồng phốt pho thiếc, v.v.
4. Các đầu nối trên ô tô có khả năng chịu nhiệt tốt hơn điện thoại thông minh. Nhiệt độ môi trường bên trong ô tô: động cơ 120 ℃, bề mặt động cơ 135 ℃, bề mặt bảng điều khiển 120 ℃, sàn nội thất 105 ℃, sàn sau 117 ℃. Khi mọi người đi ô tô mà không có không khí Điều hòa nhiệt độ bên trong xe có thể lên tới 120 ℃. Đầu nối xe bằng đồng thau, đồng phốt pho thiếc đã không thể đáp ứng yêu cầu sử dụng Cần chuyển sang đồng titan hoặc đồng niken silicon có khả năng chống căng thẳng tốt hơn. Đồng titan được sản xuất ở nước ngoài Chỉ hiện tại, phí chế biến cao tới 200 nghìn nhân dân tệ / tấn.
5. Các sản phẩm hiệu suất cao và chi phí thấp như C42500, C41125, PW33520 (sản phẩm bằng sáng chế độc quyền của Hợp kim Bowie) đã được phát triển trong và ngoài nước để thay thế đồng phốt pho thiếc. là 570Mpa và 34%, gấp đôi so với C5191 ban đầu, có thể đáp ứng các yêu cầu về truyền động cao và tăng nhiệt độ thấp. mạ niken có thể được phục hồi. So sánh với đồng phốt pho thiếc, nó có hiệu suất toàn diện tuyệt vời và hiệu suất chi phí cao.
6. Ngành công nghiệp chế biến đồng' của Trung Quốc đã trải qua ba giai đoạn và hiện nay nó đã bước vào giai đoạn vật liệu hiệu suất cao mà đại diện là C7025. Để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp viễn thông, điện tử và ô tô như nâng cấp. Vật liệu đồng-niken silic được phát triển bằng đồng C7026 và C7035.C7035 có hiệu suất tuyệt vời và có thể thay thế một phần hợp kim đồng berili thấp.
7.C18150 / C18400 - cường độ 600MPa với 85% độ dẫn IACS và độ dẫn nhiệt 330W / (m · k), nó là hợp kim đồng lý tưởng nhất trong lĩnh vực dẫn điện cao và độ bền trung bình, với khả năng giảm căng thẳng rất cao và nhiệt độ cao Các đặc tính làm mềm. Ứng dụng: đầu nối dòng điện cao, đầu nối sạc-xả hỗn hợp dầu-điện, sạc pin nhanh, rơ le công suất cao, thiết bị đầu cuối và các giải pháp quản lý nhiệt hiệu quả.
8. Sự phát triển trong tương lai của hợp kim đồng hiệu suất cao có thể theo bốn hướng sau: (1) hợp kim 70 kép có độ bền kéo 700MPa, độ dẫn 70% IACS, độ dày 0,03-0,06mm; (2) vật liệu thân thiện với môi trường , độ bền kéo> 1000 MPa, cường độ năng suất> 950 MPa, độ dẫn điện> 45% IACS; (3) Vật liệu composite mới có thể tận dụng các đặc tính và ưu điểm của các loại kim loại khác nhau để cải thiện hiệu suất toàn diện và tối ưu hóa chi phí; (4) Vật liệu dẫn từ, đồng CFA và các sản phẩm ferroalloy, hàm lượng sắt chung là 15 -50%.
9. Dải đồng cao cấp của&# 39 của Nhật Bản đang thiếu hụt nguồn cung.Do sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp dải đồng&# 39 của Trung Quốc, các doanh nghiệp Nhật Bản chỉ có thể sản xuất dải đồng cao cấp để tồn tại, chẳng hạn như đồng niken sê-ri silic, đồng crom zirconi, đồng berili, đồng titan, v.v. Sản lượng đồng đai của Nhật Bản (trừ đồng thau) đã tăng từ 190.000 tấn năm 1991 lên 270.000 tấn vào năm 2018, chiếm 33% ngành công nghiệp chế biến đồng, tăng từ 15 Phần trăm gia tăng chủ yếu từ: (1) khung chì bán dẫn, kiểu ăn mòn; (2) Đầu nối ô tô; (3) Quá trình mạ thiếc hồi lưu lực chèn thấp; (4) Đồng thiếc, hợp kim Corson, đồng titan, đồng berili Đối với điện thoại di động, do kết quả của việc sáp nhập doanh nghiệp và nâng cấp sản phẩm, phí gia công thép dải đồng đã tăng.
10. Khi nhu cầu được cải thiện và thiết bị điện tử tự động phát triển, các công ty Nhật Bản đang bắt đầu một vòng đầu tư mới. Những vùng hạ nguồn này sẽ thúc đẩy nhu cầu dài hạn về dải đồng hiệu suất cao.
