Ma sát trục trộn của thiết bị vữa bột khô của máy đóng gói bột micro-nano lớn

Máy đóng gói bột micro nano Máy đóng gói bột, thiết bị đóng gói bột
Trong các bộ phận mài mòn khác nhau của dây chuyền sản xuất xi măng, theo cơ chế và hình thức mài mòn, mài mòn có thể được chia thành mài mòn, mài mòn, mài mòn do mỏi và mài mòn do ăn mòn. Tiếp theo, chúng tôi sẽ giới thiệu các giải pháp khác nhau cho bạn.
Đối với hệ thống vận chuyển vật liệu dựa trên độ mòn mỏi, không chỉ cần xem xét độ cứng của vật liệu mà độ bền, độ cứng và độ bền đã trở thành những yếu tố chính ảnh hưởng đến khả năng chống mài mòn của vật liệu trong điều kiện này. Trong những điều kiện như vậy, tấm thép composite chịu mài mòn thường được sử dụng.
Đối với thiết bị bị xói mòn và mài mòn, chắc chắn cách tốt nhất là tìm vật liệu có độ cứng cao hơn để xử lý bề mặt thiết bị. Vì vậy, các công nghệ và sản phẩm như tấm gốm chịu mài mòn, mastic gốm chịu mài mòn và tấm thép composite chịu mài mòn được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận này.
Đối với máy nghiền than đứng, máy nghiền đứng nguyên liệu thô và hệ thống máy ép con lăn xi măng, đặc trưng chủ yếu là mài mòn và mài mòn do mỏi, phương pháp sửa chữa bề mặt chủ yếu được áp dụng, các vật liệu và quy trình chịu mài mòn phù hợp được lựa chọn để khôi phục kích thước và lớp chức năng bề mặt bị mòn. các bộ phận để đạt được khả năng chống mài mòn. Hoặc chọn các sản phẩm mới sản xuất bằng composite có khả năng chống mài mòn tốt hơn, chẳng hạn như con lăn composite và đĩa mài, để cải thiện tuổi thọ sử dụng toàn diện của các bộ phận.
Trước hết, các bộ phận chuyển động trong thiết bị là bộ phận bị mòn, chủ yếu bao gồm trục trộn của thiết bị vữa khô và cánh quạt quay của máy đóng gói, được xếp vào loại vì chúng chịu ứng suất trực tiếp lên vữa, dẫn đến trong ma sát lớn hơn. Vì vậy, khi sản xuất thiết bị, nhà sản xuất nên làm dày các bộ phận chuyển động của trục khuấy và vật liệu làm bằng thép hợp kim chịu mài mòn. Ngoài ra, trục khuấy nhìn chung có tuổi thọ tương đương với toàn bộ thiết bị trộn, cánh quạt của máy đóng gói cần đúc một lần và sẽ được cấp phụ kiện ngẫu nhiên khi bán thiết bị, để đảm bảo khách hàng sẽ hài lòng. không bị hỏng sau thời gian bảo hành một năm.
Ngoài ra, khi thiết bị được sử dụng lại, các bộ phận cố định bị mòn trên thiết bị, trong đó chủ yếu bao gồm ống máy đóng gói vữa khô, có thể nói đây là bộ phận hư hỏng nhiều nhất trong các bộ phận cố định và là nguyên nhân chính cần giải quyết. Vấn đề hư hỏng là thay ống cao su silicone thông thường 3mm thành ống silicone chống rách có độ bền cao 4mm, có thể giảm bớt vấn đề khi sử dụng. Làm cho khách hàng dù sử dụng loại vữa nào cũng không phải lo lắng về việc ống cao su không chịu mài mòn.