Phân loại kích thước quặng sắt
1. Độ dạng hạt của quặng: Độ dạng hạt và độ xốp của quặng có ảnh hưởng lớn đến quá trình nấu chảy lò nổ. Kích thước hạt quá nhỏ ảnh hưởng đến tính thấm khí của cột vật liệu trong lò nổ và làm tăng sức đề kháng tăng khí. Kích thước hạt quá mức sẽ ảnh hưởng đến việc sưởi ấm điện tích và giảm quặng. Do kích thước hạt lớn, diện tích tiếp xúc giữa khí và quặng bị giảm, và phần trung tâm của quặng không dễ bị giảm, do đó làm giảm tốc độ giảm và tăng tỷ lệ than cốc.
2. Bột thô: về cơ bản 0-10 mm, nhưng thường không quá 10% trên 10 mm và không quá 35% dưới 0,15 mm.
3. Bột mịn: sản xuất trong nước cơ bản, dưới 200 lưới. Nói chung, quặng nước ngoài ở Trung Quốc là bột thô, và bây giờ bột mịn nhập khẩu cũng được sử dụng, chẳng hạn như bột mịn của Nga, bột mịn Ukraine và bột SSFT brazil. Bột mịn yêu cầu không ít hơn 70% dưới 0,074mm.
4. Quặng cục: Có hai loại, một loại là cục tiêu chuẩn, với kích thước hạt 6-40 mm. Khối kia là một khối hỗn hợp, thường cần được sàng lọc và phá vỡ trước khi nó có thể được sử dụng.
5. Quặng thô: Quặng thô được khai thác từ mỏ mà không có sự ưu tiên hoặc chế biến kỹ thuật khác, nhưng kích thước hạt của quặng thô tốt nhất là không quá 300 mm. Một số lượng nhỏ quặng thô có thể được sử dụng trực tiếp, và hầu hết quặng thô chỉ có thể được sử dụng sau khi thụ hưởng hoặc chế biến kỹ thuật khác. Trong ân nhân, quặng đã bị nghiền nát để tham gia hoạt động tách được gọi là quặng đã chọn.
6. Quặng mịn: quặng bột, tên tiếng Anh: fine ore; của tôi nhỏ; phạt quặng; nhỏ; cấp độ của nó thấp hơn quặng cục, nó cần phải được nghiền nát \ mài \ phân loại để biến cục thành bột để đạt được cấp Yêu cầu chung là 60-67%, và lớp Panzhihua Sắt và Thép là 57%.
Các loại luyện quặng sắt
1. Chất tạt axit:
Quặng thiêu kết có độ kiềm (CaO/SiO2) nhỏ hơn 0,5 được thiêu kết từ sắt cô đặc hoặc bột quặng phong phú mà không có hoặc có ít thông lượng hơn. Các khoáng vật chứa sắt của nó là magnetit và hematit, và các khoáng vật pha liên kết chính là olivin sắt (2FeO SiO2) và canxi sắt olivin (CaOFeOSiO2). Các chất sinter axit nóng màu đỏ không tự nhiên nghiền nát trong quá trình làm mát. Nó có độ bền cơ học cao, nhưng FeO cao, khả năng giảm kém và nhiệt độ dòng chảy thấp; sử dụng quặng này một mình để nấu chảy đòi hỏi một lượng lớn đá vôi; và khả năng giảm kém, dẫn đến sản lượng lò nổ thấp và tỷ lệ than cốc cao. Ngoại trừ một số trường hợp đặc biệt, lò nổ hiện đại không còn sử dụng loại sinter này.
2. Quặng sắt cô đặc:
Bột quặng sắt cao cấp thu được bằng cách nghiền mịn và lựa chọn quặng sắt nạc. Sắt cô đặc là một nguyên liệu thô cho luyện kim sắt và thép để sản xuất quặng giàu nhân tạo. Theo các khoáng vật chứa sắt khác nhau, chất cô đặc sắt được chia thành các chất cô đặc magnetit, cô đặc hematit và cô đặc limonit; theo các phương pháp nhân từ khác nhau, chúng có thể được chia thành các chất cô đặc từ tính yếu, cô đặc từ tính mạnh và nổi. Cô đặc và cô đặc tách nặng, v.v. Magnetit cô đặc thường thu được bằng cách xử lý magnetit bằng cách tách từ tính; hematit cô đặc được xử lý bằng cách tách trọng lực, nổi, tách từ tính mạnh mẽ, tách rang từ tính từ tính hoặc quá trình kết hợp để xử lý quặng hematit thu được; limonit cô đặc thu được bằng cách xử lý quặng limonite bằng cách tách trọng lực, tách từ tính mạnh hoặc tách từ tính rang từ tính.
Về chúng tôi:
Xin chào, đây là Avy trong Tần Hoàng Đảo Puda đóng gói máy Co, Ltd tại Trung Quốc, chúng tôi đang tìm kiếm một đối tác của số lượng lớn túi đóng gói máy cho đồng, niken, sắt, molypden, kẽm chì khoáng chất cô đặc.
ứng dụng gì:+86-13933956275pudasales1@aliyun.com
