Máy băng tải đai

Máy băng tải đai

Máy băng tải đai là hệ thống xử lý vật liệu linh hoạt và đơn giản nhất. Chúng hoạt động với hai hoặc nhiều ròng rọc dẫn động một vành đai vòng vô tận. Sau đó, vòng lặp sẽ di chuyển sản phẩm từ Điểm A đến Điểm B trên dây đai. Chúng tôi sử dụng thắt lưng làm từ vải hoặc cao su. Băng tải đai thường được sử dụng trong cả cơ sở sản xuất và phân phối.
Gửi yêu cầu
Giơi thiệu sản phẩm
tại sao chọn chúng tôi

Kiểm soát chất lượng

Công ty đã đạt được nhiều chứng nhận khác nhau như Chứng nhận Hệ thống Quản lý Chất lượng ISO 9001.

 

Chất lượng cao

Sản phẩm của chúng tôi được sản xuất hoặc thực hiện theo tiêu chuẩn rất cao, sử dụng các vật liệu và quy trình sản xuất tốt nhất.

Đội chuyên nghiệp

Đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi cộng tác và giao tiếp hiệu quả với nhau, đồng thời cam kết mang lại kết quả chất lượng cao. Họ có khả năng xử lý các thách thức và dự án phức tạp đòi hỏi chuyên môn và kinh nghiệm chuyên môn.

Giá cả cạnh tranh

Chúng tôi cung cấp sản phẩm hoặc dịch vụ chất lượng cao hơn với mức giá tương đương. Kết quả là chúng tôi có một lượng khách hàng trung thành và ngày càng tăng.

 

 

 

 

 

Máy băng tải đai là gì

 

 

Máy băng tải đai là hệ thống xử lý vật liệu linh hoạt và đơn giản nhất. Chúng hoạt động với hai hoặc nhiều ròng rọc dẫn động một vành đai vòng vô tận. Sau đó, vòng lặp sẽ di chuyển sản phẩm từ Điểm A đến Điểm B trên dây đai. Chúng tôi sử dụng thắt lưng làm từ vải hoặc cao su. Băng tải đai thường được sử dụng trong cả cơ sở sản xuất và phân phối.

 

Sản phẩm liên quan

 

product-1-1

Băng tải xích đá đen cho mỏ Kinkamoa

Băng tải xích dạng thanh là một giải pháp sáng tạo và hiệu quả cho nhiều ứng dụng công nghiệp. Loại hệ thống băng tải này được thiết kế để di chuyển các vật nặng có kích thước và hình dạng khác nhau đồng thời mang lại sự linh hoạt và độ bền tối đa.

product-300-225

băng tải tạp dề

Băng tải phoi dạng tấm xích chủ yếu được sử dụng để thu thập và vận chuyển các loại cuộn, chất kết tụ, dải và phoi khối trong quá trình xử lý khô hoặc ướt, và không thích hợp cho phoi dạng bột.

product-300-225

Băng tải đai tùy chỉnh

Băng tải truyền tải các sản phẩm có trọng lượng khác nhau thông qua chuyển động liên tục hoặc gián đoạn của băng tải và có thể vận chuyển các vật liệu rời, các loại thùng carton, túi đóng gói, v.v.

product-300-225

Máy băng tải con lăn sống

Băng tải con lăn xích PUDA Powered áp dụng cho tất cả các loại hộp, túi, khay và các loại hàng hóa khác, vật liệu rời hoặc các mặt hàng không đều cần được đặt trong khay hoặc vận chuyển container.

product-300-225

Máy cạp băng tải xích

Băng tải phoi dạng tấm xích chủ yếu được sử dụng để thu thập và vận chuyển các loại cuộn, chất kết tụ, dải và phoi khối trong quá trình xử lý khô hoặc ướt, và không thích hợp cho phoi dạng bột.

product-300-225

Máy băng tải đai

Băng tải truyền tải các sản phẩm có trọng lượng khác nhau thông qua chuyển động liên tục hoặc gián đoạn của băng tải và có thể vận chuyển các vật liệu rời, các loại thùng carton, túi đóng gói, v.v.

 

Ưu điểm của máy băng tải đai
 

Cấu trúc nhỏ gọn và đơn giản
Băng tải đai bao gồm một số bộ phận lớn như dây đai, con lăn, con lăn và thiết bị dẫn động, có cấu trúc nhỏ gọn và đơn giản.
Linh hoạt và thuận tiện để sử dụng
Băng tải đai có thể được sử dụng để vận chuyển hàng hóa đến nhiều nơi khác nhau khi cần thiết. Và việc sử dụng băng tải không chỉ giới hạn trong nhà hay ngoài trời.
Bảo trì đơn giản sau này
Chỉ có con lăn của băng tải cần được bảo trì thường xuyên. Cấu trúc của nó tương đối đơn giản và độ hao mòn của các bộ phận khác tương đối nhỏ nên thường không cần bảo trì.
Khoảng cách truyền tải dài, công suất lớn và tiêu thụ năng lượng thấp
Băng tải có thể được tùy chỉnh, khoảng cách vận chuyển của nó có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu, khả năng chuyên chở lớn nhưng mức tiêu thụ năng lượng tương đối nhỏ.
Có thể tiết kiệm rất nhiều nhân lực
Băng tải chỉ cần có người xử lý tại cổng truyền tải của băng tải, giúp tiết kiệm rất nhiều nhân lực trong vận chuyển.

 

Ứng dụng máy băng tải đai

Băng tải truyền tải các sản phẩm có trọng lượng khác nhau thông qua chuyển động liên tục hoặc gián đoạn của băng tải và có thể vận chuyển vật liệu rời, các loại thùng carton, túi đóng gói, v.v. Chiều dài và cấu hình của băng tải có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng hoặc nơi làm việc. Nó có thể được vận chuyển bằng băng tải đơn hoặc băng tải nhóm kết hợp nhiều băng tải. Trên cơ sở kết cấu có băng tải cố định, di chuyển, tiêu chuẩn, leo dốc, quay vòng đáp ứng yêu cầu của từng khách hàng. Không có chuyển động tương đối giữa vật liệu và băng tải, tránh làm hỏng sản phẩm được vận chuyển. Nó có đặc điểm là vận chuyển ổn định, độ ồn thấp, cấu trúc đơn giản, bảo trì thuận tiện, tuổi thọ cao và phù hợp với mọi nơi làm việc, như thực phẩm, dược phẩm, công nghiệp hóa chất và hàng ngày, v.v.

 

Nguyên lý làm việc của máy băng tải đai

 

Động cơ điện cung cấp năng lượng cho ròng rọc truyền động, làm quay dây đai.

01

Ma sát giữa dây đai và puly dẫn động làm dây đai chuyển động.

02

Vật liệu được nạp vào đai ở đầu cấp liệu.

03

Đai chuyển động mang vật liệu đến đầu xả.

04

Vật liệu sau đó được dỡ ra khỏi dây đai.

05

 

Các loại ròng rọc băng tải

 

• Ròng rọc động cơ hoặc tang trống động cơ
Ròng rọc có động cơ là thiết bị dẫn động cho hệ thống băng tải đai và bao gồm một động cơ kín và một trống bên ngoài được bảo vệ, được dẫn động bởi động cơ điện. Trống cung cấp lực kéo để dẫn động băng tải. Giống như hầu hết các ròng rọc, ròng rọc động cơ có nhiều cấu hình khác nhau để đáp ứng nhiều nhu cầu khác nhau của các nhà sản xuất băng tải.
• Ròng rọc dẫn động hoặc Ròng rọc đầu
Ròng rọc truyền động cung cấp lực kéo cho băng tải. Bề mặt của nó được phủ các chữ V hoặc kim cương để cung cấp đủ ma sát giữa dây đai và ròng rọc để di chuyển băng tải. Chúng có một mặt hoặc hai mặt với một hoặc hai ổ đĩa. Số lượng ròng rọc truyền động cho hệ thống băng tải được xác định bởi kích thước của hệ thống.
• Ròng rọc uốn cong
Ròng rọc uốn cong thay đổi hướng cuộn dây của băng tải sao cho nó tạo thành một vòng khép kín. Chúng được sử dụng làm con lăn đuôi để tạo thành con lăn căng của thiết bị căng và có thể khiến dây đai bị chuyển hướng. Ròng rọc uốn cong có thiết kế tương tự như ròng rọc hồi lưu có đường kính nhỏ hơn.
• Ròng rọc căng
Ròng rọc căng là ròng rọc hồi vị dùng để tạo lực căng trên băng tải, làm tăng lực tác dụng lên ròng rọc. Để có thể chịu được các lực tác dụng lên ròng rọc, ròng rọc căng là loại ròng rọc đặc. Chúng có nhiều mục đích sử dụng và được sử dụng làm ròng rọc quay trở lại hoặc có thể được đặt ở bất kỳ vị trí nào dọc theo dây đai. Vị trí ưa thích của họ càng gần puli dẫn động càng tốt.
• Ròng rọc
Ròng rọc nghiêng hoạt động cùng với ròng rọc dẫn động. Nó được sử dụng để mở rộng các vùng tiếp xúc giữa dây đai và puly dẫn động. Ròng rọc nghiêng làm tăng ma sát giữa băng tải và ròng rọc truyền động, điều này khiến chúng trở nên lý tưởng cho các hệ thống yêu cầu công suất truyền động cao hoặc ở những nơi có điều kiện bị ô nhiễm.
• Ròng rọc cánh
Mục đích của ròng rọc cánh là để dọn sạch vật liệu trên đai hồi lưu. Nó liên tục tự làm sạch và có lực kéo tuyệt vời. Có một số loại ròng rọc cánh khác nhau bao gồm xoắn ốc, nặng, xương cá.
• Ròng rọc từ tính
Ròng rọc từ tính là một phần của băng tải từ tính và là một phần của quá trình tách vật liệu kim loại màu khỏi vật liệu kim loại màu. Chúng được làm bằng thép có gắn nam châm vĩnh cửu kèm theo. Giống như tất cả các băng tải từ, chúng có khả năng loại bỏ các mảnh vụn sắt lớn và nhỏ.
• Ròng rọc đầu đội vương miện
Ròng rọc có đầu hình trụ có phần giữa hình trụ và các đầu thon giúp băng tải được dẫn động mà không bị lắc lư. Chúng được sử dụng với bộ truyền động đai phẳng để tăng và cải thiện độ ổn định. Ròng rọc có đầu hình vương miện sử dụng các đầu côn của chúng để buộc băng tải phẳng quay trở lại tâm.

 

Linh kiện máy băng tải đai

 

 

• Ròng rọc đầu
Ròng rọc đầu được ghép với bộ truyền động và động cơ điện. Nó dẫn động băng tải, đóng vai trò là lực kéo. Ròng rọc đầu được đặt tại điểm băng tải dỡ tải, được gọi là đầu xả của băng tải. Vì nó dẫn động toàn bộ hệ thống nên thường cần phải tăng lực kéo của dây đai bằng một lớp vỏ thô bao phủ bề mặt bên ngoài của nó. Chiếc áo khoác được gọi là legging.
Ròng rọc đầu thường có đường kính lớn nhất trong tất cả các ròng rọc. Đôi khi một hệ thống có thể có nhiều ròng rọc hoạt động như các ròng rọc dẫn động. Ròng rọc ở đầu xả là con lăn truyền động thường có đường kính lớn nhất và sẽ được xác định là ròng rọc đầu.
• Ròng rọc hồi hoặc đuôi
Điều này nằm ở đầu tải của băng tải. Đôi khi nó có dạng cánh để làm sạch dây đai bằng cách để vật liệu rơi sang các bộ phận hỗ trợ.
Trong một thiết lập băng tải đai đơn giản, ròng rọc đuôi sẽ được gắn trên các thanh dẫn thường có rãnh để cho phép dây đai căng. Trong các hệ thống băng tải khác như chúng ta sẽ thấy, việc căng đai được giao cho một con lăn khác gọi là con lăn cuốn.
• Con lăn
Đây là những con lăn được sử dụng dọc theo chiều dài của dây đai để hỗ trợ dây đai và tải trọng, chống võng, căn chỉnh dây đai và làm sạch vật liệu mang theo (vật liệu còn sót lại trên dây đai).
Con lăn chạy không tải có thể thực hiện tất cả những điều trên hoặc bất kỳ điều nào trong số đó, nhưng trong bất kỳ không gian nào, chúng sẽ luôn đóng vai trò hỗ trợ cho dây đai.
• Máy làm máng
Các con lăn chạy không tải sẽ có ba con lăn chạy không tải được thiết lập theo cấu hình tạo thành một "máng" của dây đai. Chúng nằm ở phía chịu tải trên băng tải. Con lăn ở giữa được cố định, hai đầu ở hai đầu có thể điều chỉnh được. Điều này giúp góc và độ sâu của máng có thể thay đổi.
Những bộ phận chạy không tải này, khi được sử dụng, sẽ giảm lượng đổ ra và duy trì diện tích mặt cắt ngang không đổi dọc theo chiều dài của băng tải. Duy trì diện tích mặt cắt ngang không đổi là rất quan trọng cho sự ổn định.
• Bộ làm biếng đĩa cao su
Bộ làm việc này có các đĩa cao su được đặt ở khoảng cách cố định dọc theo trục của con lăn. Ở các đầu xa hơn, các con lăn gần hơn nhiều để có thể đỡ mép đai, vốn dễ bị rách. Các đĩa cách nhau sẽ phá vỡ mọi vật liệu mang theo/còn sót lại được kết nối và giảm vật liệu tích tụ ở đáy băng tải. Đây là nguyên nhân phổ biến gây ra sai lệch (khi dây đai dịch chuyển sang một bên của hệ thống và gây ra hiện tượng lệch trục).
• Trục vít con lăn làm biếng
Đôi khi các đĩa có dạng xoắn ốc giống như một chiếc vít và con lăn làm biếng sẽ được gọi là con lăn làm biếng vít cao su. Chức năng sẽ vẫn như cũ.
Bộ phận làm trục vít cũng có thể được làm từ vòng xoắn cao su. Bộ phận trục vít là phổ biến nhất khi không thể thực hiện được máy cạp để dỡ hàng, đặc biệt là trên các băng tải di động.
• Huấn luyện viên làm biếng
Người tập chạy không tải giữ cho dây đai chạy thẳng. Nó có tác dụng chống lại việc theo dõi sai. Nó đạt được điều này nhờ một trục xoay ở giữa giúp đưa con lăn quay trở lại tâm nếu dây đai bị lệch sang một bên. Nó cũng kết hợp hai con lăn dẫn hướng để làm thanh dẫn hướng cho dây đai.
• Băng chuyền
Khi thiết lập một băng tải đai, dây đai có lẽ là phức tạp nhất. Độ căng và độ bền rất quan trọng vì dây đai chịu nhiều lực khi tải và vận chuyển vật liệu.
Nhu cầu ngày càng tăng về chiều dài băng tải dài hơn đã thúc đẩy việc nghiên cứu các vật liệu mới, mặc dù điều này luôn đi kèm với chi phí. Các dây đai chắc chắn hơn tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc thân thiện với môi trường có xu hướng đi kèm với chi phí thiết lập cao, đôi khi chi phí đó khó có thể chính đáng. Mặt khác, nếu áp dụng phương pháp tiết kiệm, dây đai thường bị hỏng, dẫn đến chi phí vận hành cao. Chi phí cho dây đai thường nằm trong khoảng dưới 50% tổng chi phí cho băng tải.

 

Các loại máy băng tải đai
product-300-225
product-300-225
product-300-225
product-300-225

• Băng tải giường con lăn
Bề mặt ngay dưới đai trên phiên bản băng tải này được làm bằng một loạt các con lăn. Các con lăn được xếp chồng lên nhau để hầu như không có hiện tượng võng của dây đai.
Chúng phù hợp cho cả việc truyền tải khoảng cách dài và ngắn. Trong một số trường hợp, chúng có thể ngắn đến mức chỉ sử dụng hai con lăn cho toàn bộ hệ thống.
Khi sử dụng trọng lực để tải, băng tải con lăn là một trong những lựa chọn tốt nhất. Nếu sử dụng tải thủ công, cú sốc sẽ dễ dàng làm hỏng các con lăn vì chúng thường có vòng bi bên trong. Những vòng bi này cộng với bề mặt nhẵn của các con lăn làm giảm đáng kể ma sát giúp vận chuyển dễ dàng.
• Băng tải phẳng
Băng tải phẳng là một trong những loại băng tải phổ biến nhất. Nó thường được sử dụng để vận chuyển các mặt hàng trong một cơ sở. Hệ thống truyền tải bên trong cần có một loạt con lăn/ròng rọc được hỗ trợ để kéo dây đai.
Các dây đai được sử dụng cho băng tải phẳng có nhiều loại từ vải, polyme đến cao su tự nhiên. Bởi vì điều này, nó trở nên linh hoạt về mặt vật liệu được vận chuyển. Nó cũng rất dễ dàng căn chỉnh với ròng rọc đuôi thường được gắn nên có thể điều chỉnh để căn chỉnh dây đai. Nó thường là một băng tải tốc độ thấp.
• Băng tải dạng mô-đun
Ngược lại với băng tải phẳng sử dụng vòng "liền mạch" của đai linh hoạt, băng tải Đai Mô-đun sử dụng một loạt các miếng cứng lồng vào nhau thường được làm từ nhựa hoặc kim loại. Chúng hoạt động giống như dây xích trên xe đạp hơn.
Điều này mang lại cho họ một lợi thế rất lớn so với các đối tác có đai linh hoạt. Nó làm cho chúng bền chắc vì chúng có thể hoạt động ở nhiều mức nhiệt độ và độ PH khác nhau.
Khi một phần của dây đai bị hỏng, người ta có thể dễ dàng thay thế riêng phần cụ thể đó thay vì phải thay thế toàn bộ dây đai linh hoạt. Đai mô-đun có thể di chuyển, chỉ sử dụng một động cơ, quanh các góc, đường thẳng, nghiêng và dốc.
Mặc dù các băng tải khác có thể làm được điều tương tự nhưng nó phải trả giá bằng sự phức tạp và kinh phí. Đối với các ứng dụng có thể yêu cầu chiều rộng "không chính thống" lớn hơn chiều dài, loại băng tải, băng tải dạng mô-đun sẽ đạt được thành tích đó dễ dàng hơn nhiều.
• Băng tải có rãnh
Băng tải có rãnh sẽ luôn có thanh chắn hoặc thanh chắn trong thiết kế của chúng. Các thanh có tác dụng tách các đoạn bằng nhau trên dây đai. Các phân đoạn này giữ các hạt và vật liệu có thể lăn trở lại hoặc rơi ra khỏi băng tải khi nghiêng và giảm.
• Băng tải cong
Băng tải này sử dụng khung được chế tạo sẵn cong để vận chuyển vật phẩm quanh các góc hẹp. Nó được sử dụng ở những nơi có không gian hạn chế và băng tải quấn quanh co sẽ tiết kiệm không gian. Các đường cong có thể dốc tới 180 độ.
Nhựa mô-đun với các đoạn lồng vào nhau được sử dụng nhưng chỉ khi băng tải chạy thẳng trước khi nó cong. Đai mềm phẳng sẽ được sử dụng nếu đai chủ yếu chỉ cong.
Băng tải nghiêng/nghiêng
Băng tải nghiêng yêu cầu lực căng chặt hơn, mô-men xoắn cao hơn và lực kéo trên bề mặt băng tải để ngăn vật phẩm rơi ra khỏi băng tải. Vì vậy, chúng sẽ kết hợp một động cơ bánh răng, một bộ truyền động trung tâm và một bộ phận dẫn động. Dây đai cũng phải có bề mặt nhám để có lực kéo lớn hơn.
Cũng giống như băng tải có thanh chắn, những băng tải này cũng vận chuyển các vật phẩm theo độ dốc mà không để vật phẩm rơi ra. Chúng cũng có thể được sử dụng để tăng cường dòng chảy hấp dẫn của chất lỏng.
• Băng tải rửa vệ sinh
Trong ngành công nghiệp dược phẩm và thực phẩm, việc khử trùng và rửa kỹ thường cần phải được thực hiện, phù hợp với các hướng dẫn về sức khỏe và an toàn. Băng tải rửa trôi và vệ sinh được thiết kế để xử lý các quy trình vệ sinh có tính chất đó. Đai được sử dụng ở đây thường là đai dẹt tương đối mỏng.
Băng tải rửa vệ sinh được sử dụng trong các mặt hàng có nhiệt độ khắc nghiệt như tủ đông và lò nung. Đôi khi họ phải làm việc trong dầu nóng hoặc tráng men. Do chúng có thể xử lý tốt trong môi trường nhiều dầu mỡ nên đôi khi chúng được sử dụng để dỡ các thùng và thùng dầu từ tàu.
• Băng tải có máng
Băng tải dạng máng không phải là một loại băng tải riêng biệt vì kiểu băng tải dạng máng có thể được kết hợp trong bất kỳ loại băng tải nào.
Nó sử dụng một dây đai tạo thành hình dạng máng do có các con lăn chạy không tải ở dưới nó.
Con lăn làm máng có con lăn ở giữa có trục quay nằm ngang, hai con lăn bên ngoài (con lăn có cánh) có trục nâng lên một góc so với phương ngang. Góc thường là khoảng 25 độ. Việc tạo rãnh chỉ xảy ra với các con lăn chạy không tải phía trên và không bao giờ thực sự xảy ra ở phía dưới.
Góc máng cao hơn sẽ gây hư hỏng vĩnh viễn cho dây đai. Nếu dây đai bị máng ở những góc dốc hơn sẽ giữ nguyên hình dạng cốc và sẽ trở nên khó làm sạch, khó theo dõi cũng như dễ gãy thân dây đai. Nó cũng có thể làm giảm lượng tiếp xúc bề mặt với các con lăn chạy không tải, điều này cuối cùng làm giảm hiệu quả của hệ thống băng tải.
Đai máng thường hoạt động trên một mặt phẳng nằm ngang hoặc nghiêng, nhưng chỉ nghiêng đến 25 độ. Dây đai phải có bán kính đủ lớn để vẫn có thể tiếp xúc với tất cả các con lăn trong máng dẫn tải. Góc máng sắc nét hơn có nghĩa là dây đai sẽ không chạm vào con lăn làm biếng ở giữa, do đó làm suy yếu tính toàn vẹn cấu trúc của dây đai cũng như hiệu quả của hệ thống băng tải nói chung.
• Băng tải từ
Băng tải từ là một thiết bị vận chuyển được sử dụng để định vị và điều khiển các bộ phận và bộ phận kim loại màu. Chúng sử dụng nam châm ferrite hoặc neodymium để vận chuyển vật liệu và lý tưởng cho các bộ phận nhỏ thường không vừa với băng tải truyền thống. Băng tải từ tính hoạt động giống hệt như băng tải truyền thống. Điều khác biệt giữa băng tải từ tính với các hệ thống băng tải khác là việc chúng sử dụng nam châm để tận dụng đặc tính từ tính của vật liệu.
Các nam châm trên băng tải từ được đặt dọc theo mặt băng tải với công suất đủ lớn để chống lại tác động của trọng lực. Kích thước của vật liệu ít ảnh hưởng đến hiệu quả của băng tải từ tính vì cường độ của nam châm có thể thay đổi để đáp ứng các điều kiện và yêu cầu khác nhau.

 

Nhà máy của chúng tôi

 

Qinhuangdao Puda Electronics Co., Ltd. được thành lập vào năm 1992, tọa lạc tại Khu phát triển kinh tế và công nghệ Tần Hoàng Đảo tuyệt đẹp. Là một doanh nghiệp công nghệ cao liên doanh Trung-nước ngoài, công ty Puda hướng tới định vị ngành sản xuất chính xác tự động hóa, công nghệ vật liệu mới và sản xuất thiết bị làm mục tiêu thị trường chính, tập trung vào lĩnh vực đo lường dòng chảy và đóng gói định lượng tự động, với sức mạnh kỹ thuật mạnh mẽ cho sản phẩm mở rộng thị trường quốc tế đã đặt nền móng vững chắc.
Qinhuangdao Puda Electronics Co., Ltd. chủ yếu tham gia vào nghiên cứu và phát triển, sản xuất, kinh doanh và dịch vụ các quy trình mới, thiết bị mới và dây chuyền sản xuất hạt bột mới. Công ty chủ yếu sản xuất các loại máy đóng gói khác nhau (như máy đóng gói túi van, máy đóng gói túi mở, máy đóng gói túi tấn), máy trộn (loại dao cày, loại cánh quạt, máy trộn loại trống quay) và hệ thống trộn có độ chính xác cao. Đồng thời, nó được trang bị máy hàn kín, băng tải (băng tải đai, băng tải trục vít không trục), máy tạo hình và máy nhựa nhiệt dẻo khay, v.v., đồng thời có thể cung cấp kỹ thuật chìa khóa trao tay cho toàn bộ dây chuyền sản xuất. Các vật liệu có thể áp dụng là titan dioxide, than đen trắng, anhydrit phthalic, than hoạt tính, than chì, PVC, CPE, canxi cacbonat, vữa bột khô, muối cứng, bột alumina siêu mịn, cao lanh và bột nano. Đồng thời, công ty Puda có thành tích xuất sắc trong lĩnh vực cô đặc đồng, cô đặc sắt, cô đặc molypden và hàng tấn máy đóng gói khác.
Qinhuangdao Puda Electronics Co., Ltd. có hệ thống quản lý chất lượng hoàn hảo, thông qua chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001. Với chất lượng sản phẩm vượt trội, trình độ kỹ thuật được cập nhật liên tục, khái niệm dịch vụ ngày càng hoàn hảo, công ty đang hoạt động tích cực trên thị trường đo lường bao bì trong và ngoài nước. Bao gồm các ngành công nghiệp liên quan đến hóa chất, ngũ cốc, luyện kim, vật liệu xây dựng, y học, thực phẩm và các lĩnh vực khác. Sản phẩm bao gồm Đông Nam Á, Trung Đông, Châu Phi, Châu Âu, Châu Mỹ và hơn một chục quốc gia và khu vực khác được khách hàng đánh giá cao. Để phục vụ khách hàng trên toàn thế giới tốt hơn, công ty có văn phòng chi nhánh tại Vancouver, Canada. Nhà phân phối tại Hoa Kỳ và Cuba. Sản phẩm chất lượng cao, ứng dụng công nghệ mới, làm hài lòng khách hàng là sự theo đuổi không ngừng nghỉ của người Puda.

 

 

Giấy chứng nhận

 

product-1-1

 

Những cộng sự của chúng ta

 

product-765-434

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Nếu tôi không có nhiều diện tích sàn thì sao?

Trả lời: Một băng tải có cấu hình thấp có thể hoàn hảo cho bạn. Chúng thường rất nhỏ gọn và chiếm rất ít không gian ngoài diện tích thực tế của băng tải. Chúng có sẵn ở nhiều kích cỡ nhỏ hơn để phù hợp với nhiều ứng dụng.

Hỏi: Tốc độ băng tải có quan trọng không?

Đ: Vâng. Điều quan trọng là tìm cài đặt tốc độ băng tải phù hợp cho ứng dụng của bạn để theo kịp tốc độ xả của thiết bị đóng gói liền kề hoặc phù hợp với tốc độ nạp thủ công của người vận hành. Tốc độ băng tải cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng mã ngày tháng của máy in phun. Tốc độ quá nhanh có thể khiến người vận hành khó kiểm soát và có thể yêu cầu đưa chất nền của sản phẩm đến gần đầu in hơn để cải thiện chất lượng in. Tốc độ quá chậm có thể khiến băng tải bị rung hoặc bị kẹt. Những điểm không hoàn hảo trong quá trình di chuyển của băng tải này có thể ảnh hưởng đến chất lượng in và gây ra hiện tượng dịch chuyển giọt mực. Đối với máy ghi ngày in phun Redimark TC12, chúng tôi khuyến nghị tốc độ băng tải trong khoảng từ 1 đến 400 feet mỗi phút.

Hỏi: Băng tải sử dụng bao nhiêu năng lượng?

Trả lời: Nó khác nhau, nhưng băng tải nhỏ đặt trên bàn thường cắm vào ổ cắm 110v tiêu chuẩn và nhiều băng tải cấu hình thấp sử dụng động cơ hạng nhẹ rất tiết kiệm năng lượng. Băng tải hạng nặng lớn hơn sử dụng động cơ cảm ứng ba pha và dây đai chạy dài hơn sẽ tiêu thụ nhiều năng lượng hơn, thường là 1 đến 2 kilowatt mỗi giờ.

Hỏi: Băng tải cần bảo trì hoặc bảo trì bao nhiêu?

Trả lời: Đối với hầu hết các ứng dụng, không cần bảo trì nhiều ngoài việc thỉnh thoảng lau băng tải hoặc kiểm tra độ căng của băng tải hai năm một lần. Nếu băng tải được chạy liên tục trong các ứng dụng có khối lượng lớn, vòng bi sẽ cần được bôi mỡ sau mỗi 10,{4}} giờ. Vòng bi thiếu lượng mỡ bôi trơn vừa đủ sẽ quá nóng và hỏng dẫn đến phải thay thế.

Hỏi: Băng tải có an toàn và vận hành đơn giản không?

Đ: Vâng. Hầu hết các băng tải đều rất đơn giản và an toàn khi vận hành, miễn là người dùng tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Băng tải có thể có các điểm kẹp nơi có đường xả hoặc kết nối với máy hoặc băng tải khác. Những điểm kẹp này được bảo vệ tốt nhất bằng cách sử dụng tấm chuyển giúp hạn chế sự xâm nhập của các vật thể không mong muốn. Trong các ứng dụng hoàn toàn tự động, trong đó băng tải sẽ khởi động và dừng bằng điều khiển logic, dây dừng khẩn cấp sẽ chạy dọc theo chiều dài của băng tải cho phép người vận hành dừng dây băng tải theo cách thủ công trong trường hợp khẩn cấp.

Hỏi: Tôi nên biết những lựa chọn băng tải bổ sung nào?

Trả lời: Các cạnh, thanh dẫn hướng và giá đỡ là những lựa chọn bổ sung cần cân nhắc khi chọn băng tải.
Các cạnh hoặc thanh dẫn hướng được sử dụng để chứa sản phẩm trên dây đai. Các mặt thường được cố định vào các cạnh của băng tải, trong khi các thanh dẫn hướng thường được điều chỉnh đến một điểm trên băng tải. Việc lắp đặt bao gồm giá đỡ nếu băng tải nằm trên sàn hoặc giá đỡ nếu băng tải sẽ được gắn trên bàn hoặc bề mặt khác. Chúng có sẵn ở nhiều độ cao và cấu hình khác nhau.

Hỏi: Loại sản phẩm tôi đang sử dụng trên băng tải có quan trọng không?

Đ: Vâng. Đối với các sản phẩm cần di chuyển, điều quan trọng là phải biết đó là vật liệu trơn hay vật gì có độ bám cao hơn và các sản phẩm có cạnh sắc có thể yêu cầu các loại dây đai hoặc vật liệu băng tải khác nhau. Ngoài ra, nếu sản phẩm của bạn cần được rửa sạch, bạn sẽ cần một băng tải có thể chịu được ướt. Băng tải tiếp xúc với nước cần phải được chế tạo từ các vật liệu khác với băng tải dành cho môi trường khô ráo và bằng vật liệu phù hợp với các yêu cầu làm sạch đi kèm bao gồm hóa chất và áp suất phun.

Hỏi: Còn băng tải tùy chỉnh hoặc đặc biệt thì sao?

A: Conveyer & Caster – Thiết bị Công nghiệp luôn tự hào về sự khéo léo và sáng tạo trong cách tiếp cận các giải pháp. Với mối quan hệ nhà cung cấp bền chặt và bộ phận dịch vụ và lắp đặt nội bộ, chúng tôi có thể cung cấp băng tải tùy chỉnh, độc đáo. Hãy liên hệ với chúng tôi với tình hình của bạn.

Hỏi: Điều khiển cho băng tải chạy bằng điện của tôi thì sao?

Trả lời: Chúng tôi có thể cung cấp các gói điều khiển được thiết kế tùy chỉnh để phù hợp với ứng dụng cụ thể của bạn. Từ đơn giản như điều khiển vận hành cơ bản đến phân loại, lập chỉ mục và điều khiển tốc độ thay đổi; giải pháp của chúng tôi có thể được tùy chỉnh phù hợp với ứng dụng của bạn.

Hỏi: Băng tải cần trang bị những gì?

Trả lời: Hệ thống băng tải phải được trang bị tín hiệu cảnh báo bằng âm thanh để phát ra âm thanh ngay trước khi khởi động băng tải. Nếu vị trí của người vận hành ở một điểm xa thì phải cung cấp các biện pháp tương tự để dừng động cơ hoặc động cơ tại vị trí động cơ hoặc động cơ.

Hỏi: Khi làm việc cạnh băng tải em phải nhớ những gì?

Đáp: Luôn đội mũ cứng, đi giày bảo hộ và đeo miếng bảo vệ tai. Nếu bạn đang xử lý các vật liệu cồng kềnh hoặc nguy hiểm, hãy đảm bảo bạn có găng tay có độ bám tốt và kính an toàn. Buộc lại và búi tóc dài, đồng thời để quần áo rộng và đồ trang sức tránh xa băng chuyền.

Hỏi: Các quy định OSHA cho hệ thống băng tải là gì?

Trả lời: Chỉ những người được chỉ định mới được vận hành, sửa chữa hoặc bảo dưỡng băng tải chạy bằng điện. Người sử dụng lao động phải chỉ đạo người lao động không được vận hành băng tải. Băng tải chỉ được vận hành khi có tất cả các thiết bị chống quá tải, tấm bảo vệ và thiết bị an toàn tại chỗ và có thể hoạt động được.

Hỏi: Các yêu cầu an toàn chính khi sử dụng băng tải là gì?

Trả lời: Trước khi khởi động băng tải, hãy kiểm tra xem:
Không có nhân viên nào đang làm việc trên băng tải và nền tảng truy cập thông thoáng (kiểm tra khu vực để đảm bảo)
Tất cả các vệ sĩ đều được trang bị.
Công tắc dừng khẩn cấp đang hoạt động và được đánh dấu.
dây buộc được lắp và hoạt động chính xác.
Còi báo động đang hoạt động.

Hỏi: Làm thế nào để ngăn ngừa hư hỏng băng tải?

A: Lắp đặt các giá đỡ băng tải.
Chọn độ kín hiệu quả cho băng tải.
Đảm bảo sự liên kết vành đai của băng tải.
Lắp đặt hệ thống làm sạch dây đai.
Phần thưởng: Đảm bảo dây đai của bạn có độ căng thích hợp.

Hỏi: Thiết bị an toàn cho con người trong băng tải là gì?

A: Thiết bị an toàn cho con người trong hệ thống băng tải là gì? Đây là những dây kéo khẩn cấp có chức năng dừng hoạt động của băng tải khi được kích hoạt.

Hỏi: Băng tải nên được kiểm tra bao lâu một lần?

Đáp: Nhìn trực quan xem có vết mòn, vết khía hoặc vết cắt nào không. Hàng tuần/hàng tháng: Kiểm tra xem dây đai có bị lệch và trượt không. Làm sạch khi cần thiết.

Hỏi: Băng tải có cần được bảo vệ không?

Trả lời: Phần lớn hoạt động bảo vệ băng tải của OSHA tập trung vào những công nhân tiếp xúc gần với băng tải. OSHA yêu cầu các biện pháp bảo vệ gần các bộ phận quay và bảo vệ bên dưới các băng tải treo chạy qua khu vực làm việc, lối đi hoặc đường phố.

Hỏi: Hệ số an toàn của băng tải là gì?

Đáp: Hệ số an toàn phổ biến nhất là 6,67:1 hoặc 15% độ bền đứt đai. Tức là độ bền đứt của dây đai gấp 6,67 lần lực căng chạy tối đa của băng tải.

Hỏi: Làm thế nào để bạn kiểm soát tốc độ của băng tải?

Trả lời: Để kiểm soát tốc độ dây đai, bạn có thể điều chỉnh tần số hoặc điện áp của động cơ hoặc sử dụng bộ truyền động tốc độ thay đổi (VSD), một thiết bị cho phép bạn thay đổi tốc độ và mô-men xoắn của động cơ theo tải và nhu cầu.

Hỏi: Danh sách kiểm tra bảo trì cho băng tải là gì?

A: Kiểm tra bằng mắt xem có mảnh vụn nào bị mắc kẹt trong cơ cấu băng tải không. Kiểm tra tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành băng tải bình thường. Kiểm tra trực quan các vết cắt hoặc vết bầm tím trên băng tải. Lưu ý bất kỳ hiện tượng trượt đai hoặc đổ vật liệu nào.

Chú phổ biến: máy băng tải, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, tùy chỉnh, mua, giá, báo giá, để bán, sản xuất tại Trung Quốc

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin